प्रक्रिया

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) में, प्लास्टिक को पिघलाकर एक खोखली ट्यूब (एक पैरिसन) में बाहर निकाला जाता है। फिर इस पैरिसन को ठंडे धातु के सांचे में बंद करके कैद कर लिया जाता है। फिर हवा को परिसर में उड़ाया जाता है, और इसे खोखली बोतल, कंटेनर या भाग के आकार में फुलाया जाता है। प्लास्टिक के पर्याप्त रूप से ठंडा हो जाने के बाद, सांचे को खोला जाता है और भाग को बाहर निकाल दिया जाता है।

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम) की प्रक्रिया का उपयोग बड़ी मात्रा में खोखले कांच और प्लास्टिक की वस्तुओं के उत्पादन के लिए किया जाता है। आईबीएम प्रक्रिया में, पॉलिमर को एक कोर पिन पर इंजेक्शन द्वारा ढाला जाता है; फिर कोर पिन को फुलाने और ठंडा करने के लिए ब्लो मोल्डिंग स्टेशन पर घुमाया जाता है। यह तीन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाओं में सबसे कम उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है, और आमतौर पर इसका उपयोग छोटी मेडिकल और सिंगल सर्व बोतलें बनाने के लिए किया जाता है। प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया गया है: इंजेक्शन, ब्लोइंग और इजेक्शन।

यह लेख फ्लशिंग हवा के प्रभाव को मापने और शीतलन गुणांक लाभ के विरुद्ध संपीड़ित हवा की लागत का मूल्यांकन करने के लिए एक सैद्धांतिक मॉडल में एक परीक्षण सेटअप का वर्णन करता है।

ब्लो मोल्डिंग में ब्लोइंग दबाव अत्यंत महत्वपूर्ण है। सतह ज्यामिति के कार्य में दबाव के महत्व पर एक सैद्धांतिक मॉडल के साथ आचेन विश्वविद्यालय का एक लेख।

इंजेक्शन मोल्डिंग (संयुक्त राज्य अमेरिका में इंजेक्शन मोल्डिंग) एक सांचे में सामग्री इंजेक्ट करके भागों के उत्पादन के लिए एक विनिर्माण प्रक्रिया है। इंजेक्शन मोल्डिंग को कई सामग्रियों के साथ किया जा सकता है, जिनमें धातुएं (जिसके लिए प्रक्रिया को डायकास्टिंग कहा जाता है), ग्लास, इलास्टोमर्स, कन्फेक्शन और सबसे आम तौर पर थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग पॉलिमर शामिल हैं।

इसकी दो मुख्य अलग-अलग विधियाँ हैं, अर्थात् एकल-चरण और दो-चरण प्रक्रिया। सिंगल-स्टेज प्रक्रिया को फिर से 3-स्टेशन और 4-स्टेशन मशीनों में विभाजित किया गया है। दो-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम) प्रक्रिया में, प्लास्टिक को पहले इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके "प्रीफॉर्म" में ढाला जाता है। ये प्रीफॉर्म बोतलों की गर्दन के साथ तैयार किए जाते हैं, जिसमें एक छोर पर धागे ("फिनिश") शामिल होते हैं। इन प्रीफ़ॉर्म को पैक किया जाता है, और बाद में (ठंडा करने के बाद) रीहीट स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में डाला जाता है। आईएसबी प्रक्रिया में, प्रीफॉर्म को उनके ग्लास संक्रमण तापमान से ऊपर (आमतौर पर इन्फ्रारेड हीटर का उपयोग करके) गर्म किया जाता है, फिर धातु ब्लो मोल्ड्स का उपयोग करके बोतलों में उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग करके उड़ाया जाता है। प्रक्रिया के हिस्से के रूप में प्रीफॉर्म को हमेशा एक कोर रॉड के साथ खींचा जाता है।

ब्लो मोल्डिंग मशीनों के पीछे लेबल लगाने से बोतल सिकुड़न के कारण लेबल की सतह पर बुलबुले बन सकते हैं। इन समस्याओं को सुधारने/समाधान करने के लिए विभिन्न तकनीकें हैं।