स्प्रे कोटिंग

स्प्रे कोटिंग एक ऐसी तकनीक है जिसका उपयोग उपचारित बोतलों की स्लाइडिंग और चमक गुणों को बेहतर बनाने के लिए बोतल की सतह को कोट करने के लिए किया जाता है। बोतलों या प्रीफॉर्म के अंदर एडिटिव्स की तुलना में यह एक बहुत प्रभावी तरीका है, क्योंकि यह सामग्री के गुणों को प्रभावित नहीं करता है।
अक्सर, एडिटिव्स का सामग्री की स्पष्टता पर प्रभाव पड़ता है - थोड़ा धुंधला हो जाना - या इससे भी बदतर, बाधा, तनाव क्रैकिंग आदि जैसे सामग्री गुणों पर ...

मौजूदा प्रौद्योगिकियाँ

बोतल स्प्रे कोटिंग

मूल रूप से इस प्रक्रिया की उत्पत्ति संयुक्त राज्य अमेरिका में पाई जा सकती है, जहां इसका आमतौर पर उपयोग किया जाता है। उत्पाद का छिड़काव बहुत क्रूर है, जिसमें बहुत अधिक मात्रा में स्प्रे होता है जो मूल रूप से इन/आउटफ़ीड कन्वेयर पर गिरता है।
इसके परिणामस्वरूप कन्वेयर दूषित हो रहे हैं और कन्वेयर के नीचे तेल ट्रैक का अनुसरण किया जा सकता है। उपयोग किए गए उत्पाद के आधार पर, जब लाइन नहीं चल रही होती है तो यह सूख जाता है, और कुछ समय बाद कन्वेयर को चालू होने से रोकता है। उन्हें फिर से आगे बढ़ाने के लिए मैन्युअल रूप से 'मदद' करनी होगी। उत्पाद की खुराक में इन प्रणालियों के साथ समस्याएं, क्योंकि अक्सर बोतलों पर बहुत अधिक उत्पाद छिड़का जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अंतिम ग्राहक पर लेबल चिपकने और मुद्रण की समस्याएं होती हैं।
उपरोक्त के परिणामस्वरूप, इन प्रणालियों में कुछ समय के बाद बहुत अधिक छिपी हुई रखरखाव लागत होती है।

प्रीफ़ॉर्म स्प्रे कोटिंग

बोतल स्प्रे कोटिंग के समान, प्रीफॉर्म छिड़काव के लिए बाजार में अलग-अलग छिड़काव प्रणालियाँ हैं। वे सभी मूल रूप से एक ही प्रणाली पर आधारित हैं, प्रीफॉर्म बिन पर छिड़काव करते हैं, क्योंकि उत्पादन के दौरान प्रीफॉर्म इसमें गिर रहे हैं।
यहां नकारात्मक पक्ष प्रीफॉर्म पर उत्पाद की अनियंत्रित मात्रा के साथ-साथ प्रीफॉर्म के अंदर छिड़काव का जोखिम भी है। उपयोग किए गए उत्पाद के आधार पर, अक्सर मोल्ड में गंदगी/उत्पाद का निर्माण होता है और इसके परिणामस्वरूप आवश्यक डाउनटाइम के साथ-साथ नियमित मोल्ड सफाई की बाध्यता होती है।

स्वास्थ्य एवं सुरक्षा जोखिम

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