रिसाव का पता लगाने

पाइपलाइन रिसाव का पता लगाने इसका उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि क्या और कुछ मामलों में उन प्रणालियों में रिसाव हुआ है जिनमें तरल पदार्थ और गैसें हैं। पता लगाने के तरीकों में पाइपलाइन निर्माण के बाद हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और सेवा के दौरान रिसाव का पता लगाना शामिल है।

पाइपलाइन नेटवर्क तेल, गैसों और अन्य तरल उत्पादों के परिवहन का सबसे किफायती और सबसे सुरक्षित तरीका है। लंबी दूरी के परिवहन के साधन के रूप में, पाइपलाइनों को सुरक्षा, विश्वसनीयता और दक्षता की उच्च मांगों को पूरा करना पड़ता है। यदि ठीक से रखरखाव किया जाए, तो पाइपलाइनें बिना रिसाव के अनिश्चित काल तक चल सकती हैं। होने वाली अधिकांश महत्वपूर्ण लीकें आस-पास के उत्खनन उपकरणों की क्षति के कारण होती हैं, इसलिए खुदाई से पहले अधिकारियों को कॉल करना महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आसपास के क्षेत्र में कोई दबी हुई पाइपलाइन नहीं है। यदि पाइपलाइन का ठीक से रखरखाव नहीं किया जाता है, तो यह धीरे-धीरे खराब होना शुरू हो सकता है, विशेष रूप से निर्माण जोड़ों पर, निचले बिंदुओं पर जहां नमी एकत्र होती है, या पाइप में खामियों वाले स्थानों पर। हालाँकि, इन दोषों को निरीक्षण उपकरणों द्वारा पहचाना जा सकता है और रिसाव की ओर बढ़ने से पहले उन्हें ठीक किया जा सकता है। रिसाव के अन्य कारणों में दुर्घटनाएं, धरती का हिलना या तोड़फोड़ शामिल हैं।

लीक डिटेक्शन सिस्टम (एलडीएस) का प्राथमिक उद्देश्य लीक का पता लगाने और उसका स्थानीयकरण करने में पाइपलाइन नियंत्रकों की सहायता करना है। निर्णय लेने में सहायता के लिए एलडीएस एक अलार्म प्रदान करता है और पाइपलाइन नियंत्रकों को अन्य संबंधित डेटा प्रदर्शित करता है। पाइपलाइन रिसाव का पता लगाने वाले सिस्टम भी फायदेमंद हैं क्योंकि वे कम डाउनटाइम और कम निरीक्षण समय के कारण उत्पादकता और सिस्टम विश्वसनीयता बढ़ा सकते हैं। इसलिए एलडीएस पाइपलाइन प्रौद्योगिकी का एक महत्वपूर्ण पहलू है।

एपीआई दस्तावेज़ "आरपी 1130" के अनुसार, एलडीएस को आंतरिक रूप से आधारित एलडीएस और बाह्य रूप से आधारित एलडीएस में विभाजित किया गया है। आंतरिक रूप से आधारित प्रणालियाँ आंतरिक पाइपलाइन मापदंडों की निगरानी के लिए फ़ील्ड इंस्ट्रूमेंटेशन (उदाहरण के लिए प्रवाह, दबाव या द्रव तापमान सेंसर) का उपयोग करती हैं। बाहरी आधारित सिस्टम बाहरी पाइपलाइन मापदंडों की निगरानी के लिए फील्ड इंस्ट्रूमेंटेशन (उदाहरण के लिए इन्फ्रारेड रेडियोमीटर या थर्मल कैमरे, वाष्प सेंसर, ध्वनिक माइक्रोफोन या फाइबर-ऑप्टिक केबल) का भी उपयोग करते हैं।

नियम एवं विनियम

कुछ देश औपचारिक रूप से पाइपलाइन संचालन को विनियमित करते हैं।

एपीआई आरपी 1130 "तरल पदार्थ के लिए कम्प्यूटेशनल पाइपलाइन निगरानी" (यूएसए)

यह अनुशंसित अभ्यास (आरपी) एलडीएस के डिजाइन, कार्यान्वयन, परीक्षण और संचालन पर केंद्रित है जो एल्गोरिथम दृष्टिकोण का उपयोग करता है। इस अनुशंसित अभ्यास का उद्देश्य एलडीएस के चयन, कार्यान्वयन, परीक्षण और संचालन से संबंधित मुद्दों की पहचान करने में पाइपलाइन ऑपरेटर की सहायता करना है। एलडीएस को आंतरिक रूप से आधारित और बाह्य रूप से आधारित में वर्गीकृत किया गया है। आंतरिक रूप से आधारित प्रणालियाँ आंतरिक पाइपलाइन मापदंडों की निगरानी के लिए फ़ील्ड इंस्ट्रूमेंटेशन (जैसे प्रवाह, दबाव और द्रव तापमान के लिए) का उपयोग करती हैं; इन पाइपलाइन मापदंडों का उपयोग बाद में रिसाव का अनुमान लगाने के लिए किया जाता है। बाह्य आधारित सिस्टम स्थानीय, समर्पित सेंसर का उपयोग करते हैं।

टीआरएफएल (जर्मनी)

टीआरएफएल "टेक्निश रीगल फर फर्नलीटुंगसनलागेन" (पाइपलाइन सिस्टम के लिए तकनीकी नियम) का संक्षिप्त नाम है। टीआरएफएल आधिकारिक विनियमों के अधीन पाइपलाइनों के लिए आवश्यकताओं का सारांश प्रस्तुत करता है। इसमें ज्वलनशील तरल पदार्थों का परिवहन करने वाली पाइपलाइनें, पानी के लिए खतरनाक तरल पदार्थों का परिवहन करने वाली पाइपलाइनें और गैस परिवहन करने वाली अधिकांश पाइपलाइनें शामिल हैं। पांच अलग-अलग प्रकार के एलडीएस या एलडीएस कार्यों की आवश्यकता होती है:

• स्थिर-अवस्था संचालन के दौरान निरंतर रिसाव का पता लगाने के लिए दो स्वतंत्र एलडीएस। इनमें से एक सिस्टम या एक अतिरिक्त सिस्टम को क्षणिक संचालन के दौरान लीक का पता लगाने में सक्षम होना चाहिए, उदाहरण के लिए पाइपलाइन के स्टार्ट-अप के दौरान
• शट-इन ऑपरेशन के दौरान रिसाव का पता लगाने के लिए एक एलडीएस
• रेंगने वाली लीक के लिए एक एलडीएस
• तेज़ रिसाव स्थान के लिए एक एलडीएस

आवश्यकताएँ

एपीआई 1155 (एपीआई आरपी 1130 द्वारा प्रतिस्थापित) एलडीएस के लिए निम्नलिखित महत्वपूर्ण आवश्यकताओं को परिभाषित करता है:

• संवेदनशीलता: एलडीएस को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि रिसाव के परिणामस्वरूप द्रव की हानि यथासंभव कम हो। यह सिस्टम पर दो आवश्यकताएं रखता है: इसे छोटी लीक का पता लगाना चाहिए, और इसे तुरंत उनका पता लगाना चाहिए।
• विश्वसनीयता: उपयोगकर्ता को एलडीएस पर भरोसा करने में सक्षम होना चाहिए। इसका मतलब यह है कि इसे किसी भी वास्तविक अलार्म की सही ढंग से रिपोर्ट करनी चाहिए, लेकिन यह भी उतना ही महत्वपूर्ण है कि यह गलत अलार्म उत्पन्न नहीं करता है।
• सटीकता: कुछ एलडीएस रिसाव प्रवाह और रिसाव स्थान की गणना करने में सक्षम हैं। यह कार्य सटीकता से किया जाना चाहिए.
• मजबूती: एलडीएस को गैर-आदर्श परिस्थितियों में भी काम करना जारी रखना चाहिए। उदाहरण के लिए, ट्रांसड्यूसर विफलता के मामले में, सिस्टम को विफलता का पता लगाना चाहिए और काम करना जारी रखना चाहिए (संभवतः कम संवेदनशीलता जैसे आवश्यक समझौतों के साथ)।

स्थिर-अवस्था एवं क्षणिक स्थितियाँ

स्थिर स्थिति की स्थिति के दौरान, पाइपलाइन में प्रवाह, दबाव आदि समय के साथ (कमोबेश) स्थिर रहते हैं। क्षणिक स्थितियों के दौरान, ये परिवर्तन तेजी से बदल सकते हैं। परिवर्तन तरल पदार्थ की ध्वनि की गति के साथ पाइपलाइन के माध्यम से तरंगों की तरह फैलते हैं। पाइपलाइन में क्षणिक स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं, उदाहरण के लिए स्टार्ट-अप पर, यदि इनलेट या आउटलेट पर दबाव बदलता है (भले ही परिवर्तन छोटा हो), और जब एक बैच बदलता है, या जब कई उत्पाद पाइपलाइन में होते हैं। गैस पाइपलाइन लगभग हमेशा क्षणिक स्थितियों में होती हैं, क्योंकि गैसें बहुत संपीड़ित होती हैं। यहां तक ​​कि तरल पाइपलाइनों में भी, अधिकांश समय क्षणिक प्रभावों की उपेक्षा नहीं की जा सकती है। एलडीएस को पाइपलाइन के पूरे परिचालन समय के दौरान रिसाव का पता लगाने के लिए दोनों स्थितियों में रिसाव का पता लगाने की अनुमति देनी चाहिए।

आंतरिक रूप से आधारित एलडीएस

आंतरिक रूप से आधारित प्रणालियाँ आंतरिक पाइपलाइन मापदंडों की निगरानी के लिए फ़ील्ड इंस्ट्रूमेंटेशन (जैसे प्रवाह, दबाव और द्रव तापमान के लिए) का उपयोग करती हैं; इन पाइपलाइन मापदंडों का उपयोग बाद में रिसाव का अनुमान लगाने के लिए किया जाता है। आंतरिक रूप से आधारित एलडीएस की सिस्टम लागत और जटिलता मध्यम है क्योंकि वे मौजूदा फ़ील्ड इंस्ट्रूमेंटेशन का उपयोग करते हैं। इस प्रकार के एलडीएस का उपयोग मानक सुरक्षा आवश्यकताओं के लिए किया जाता है।

दबाव/प्रवाह की निगरानी

एक रिसाव पाइपलाइन के हाइड्रोलिक्स को बदल देता है, और इसलिए कुछ समय के बाद दबाव या प्रवाह रीडिंग बदल जाता है। इसलिए केवल एक बिंदु पर दबाव या प्रवाह की स्थानीय निगरानी सरल रिसाव का पता लगा सकती है। चूंकि यह स्थानीय स्तर पर किया जाता है, इसलिए सैद्धांतिक रूप से इसके लिए किसी टेलीमेट्री की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, यह केवल स्थिर स्थिति में ही उपयोगी है, और गैस पाइपलाइनों से निपटने की इसकी क्षमता सीमित है।

ध्वनिक दबाव तरंगें

ध्वनिक दबाव तरंग विधि रिसाव होने पर उत्पन्न होने वाली दुर्लभ तरंगों का विश्लेषण करती है। जब पाइपलाइन की दीवार टूट जाती है, तो तरल पदार्थ या गैस उच्च वेग जेट के रूप में बाहर निकल जाती है। इससे नकारात्मक दबाव तरंगें उत्पन्न होती हैं जो पाइपलाइन के भीतर दोनों दिशाओं में फैलती हैं और उनका पता लगाया और विश्लेषण किया जा सकता है। विधि के संचालन सिद्धांत पाइपलाइन की दीवारों द्वारा निर्देशित ध्वनि की गति से लंबी दूरी तक यात्रा करने के लिए दबाव तरंगों की बहुत महत्वपूर्ण विशेषता पर आधारित हैं। दबाव तरंग का आयाम रिसाव के आकार के साथ बढ़ता है। एक जटिल गणितीय एल्गोरिदम दबाव सेंसर से डेटा का विश्लेषण करता है और कुछ ही सेकंड में 50 मीटर (164 फीट) से कम सटीकता के साथ रिसाव के स्थान को इंगित करने में सक्षम है। प्रायोगिक डेटा ने 3 मिमी (0.1 इंच) व्यास से कम लीक का पता लगाने और उद्योग में सबसे कम गलत अलार्म दर के साथ काम करने की विधि की क्षमता दिखाई है - प्रति वर्ष 1 से कम गलत अलार्म।

हालाँकि, विधि प्रारंभिक घटना के बाद चल रहे रिसाव का पता लगाने में असमर्थ है: पाइपलाइन की दीवार टूटने (या टूटने) के बाद, प्रारंभिक दबाव तरंगें कम हो जाती हैं और बाद में कोई दबाव तरंगें उत्पन्न नहीं होती हैं। इसलिए, यदि सिस्टम रिसाव का पता लगाने में विफल रहता है (उदाहरण के लिए, क्योंकि पंपिंग दबाव या वाल्व स्विचिंग में परिवर्तन जैसी परिचालन घटना के कारण दबाव तरंगें क्षणिक दबाव तरंगों से छिपी हुई थीं), तो सिस्टम चल रहे रिसाव का पता नहीं लगाएगा।

संतुलन के तरीके

ये विधियाँ द्रव्यमान संरक्षण के सिद्धांत पर आधारित हैं। स्थिर अवस्था में द्रव्यमान प्रवाह होता है रिसाव-मुक्त पाइपलाइन में प्रवेश करने से द्रव्यमान प्रवाह संतुलित हो जाएगा इसे छोड़ना; पाइपलाइन से निकलने वाले द्रव्यमान में कोई भी गिरावट (द्रव्यमान असंतुलन)। ) एक रिसाव को इंगित करता है. संतुलन के तरीके मापते हैं और फ़्लोमीटर का उपयोग करके और अंत में असंतुलन की गणना करें जो अज्ञात, वास्तविक रिसाव प्रवाह का अनुमान है। इस असंतुलन की तुलना (आमतौर पर कई अवधियों में निगरानी की जाती है) एक रिसाव अलार्म सीमा के विरुद्ध यदि यह निगरानी असंतुलन करता है तो एक अलार्म उत्पन्न होता है। उन्नत संतुलन विधियाँ पाइपलाइन के बड़े पैमाने पर स्टॉक की परिवर्तन दर को भी ध्यान में रखती हैं। उन्नत लाइन संतुलन तकनीकों के लिए उपयोग किए जाने वाले नाम वॉल्यूम संतुलन, संशोधित वॉल्यूम संतुलन और मुआवजा द्रव्यमान संतुलन हैं।

सांख्यिकीय तरीके

सांख्यिकीय एलडीएस रिसाव का पता लगाने के लिए केवल एक बिंदु पर दबाव/प्रवाह या असंतुलन का विश्लेषण करने के लिए सांख्यिकीय तरीकों (उदाहरण के लिए निर्णय सिद्धांत के क्षेत्र से) का उपयोग करते हैं। यदि कुछ सांख्यिकीय धारणाएँ सही बैठती हैं तो इससे लीक निर्णय को अनुकूलित करने का अवसर मिलता है। एक सामान्य दृष्टिकोण परिकल्पना परीक्षण प्रक्रिया का उपयोग है

यह एक शास्त्रीय पहचान समस्या है, और आंकड़ों से इसके विभिन्न समाधान ज्ञात हैं।

आरटीटीएम तरीके

RTTM का अर्थ है "वास्तविक समय क्षणिक मॉडल"। आरटीटीएम एलडीएस द्रव्यमान के संरक्षण, गति के संरक्षण और ऊर्जा के संरक्षण जैसे बुनियादी भौतिक कानूनों का उपयोग करके पाइपलाइन के भीतर प्रवाह के गणितीय मॉडल का उपयोग करता है। आरटीटीएम विधियों को संतुलन विधियों की वृद्धि के रूप में देखा जा सकता है क्योंकि वे अतिरिक्त रूप से गति और ऊर्जा के संरक्षण सिद्धांत का उपयोग करते हैं। आरटीटीएम गणितीय एल्गोरिदम की मदद से वास्तविक समय में पाइपलाइन के हर बिंदु पर द्रव्यमान प्रवाह, दबाव, घनत्व और तापमान की गणना करना संभव बनाता है। आरटीटीएम एलडीएस पाइपलाइन में स्थिर-अवस्था और क्षणिक प्रवाह को आसानी से मॉडल कर सकता है। आरटीटीएम तकनीक का उपयोग करके, स्थिर-अवस्था और क्षणिक स्थितियों के दौरान लीक का पता लगाया जा सकता है। उचित कार्यशील उपकरण के साथ, उपलब्ध सूत्रों का उपयोग करके रिसाव दरों का कार्यात्मक अनुमान लगाया जा सकता है।

ई-आरटीटीएम तरीके

ई-आरटीटीएम का मतलब "विस्तारित वास्तविक समय क्षणिक मॉडल" है, जो सांख्यिकीय तरीकों के साथ आरटीटीएम तकनीक का उपयोग करता है। इसलिए, उच्च संवेदनशीलता के साथ स्थिर-अवस्था और क्षणिक स्थिति के दौरान रिसाव का पता लगाना संभव है, और सांख्यिकीय तरीकों का उपयोग करके झूठे अलार्म से बचा जाएगा।

अवशिष्ट विधि के लिए, एक आरटीटीएम मॉड्यूल अनुमानों की गणना करता है , क्रमशः इनलेट और आउटलेट पर बड़े पैमाने पर प्रवाह के लिए। यह माप का उपयोग करके किया जा सकता है दबाव और इनलेट पर तापमान (, ) और आउटलेट (, ). इन अनुमानित द्रव्यमान प्रवाहों की तुलना मापे गए द्रव्यमान प्रवाह से की जाती है , , अवशिष्ट उपज और . यदि कोई रिसाव न हो तो ये अवशेष शून्य के करीब हैं; अन्यथा अवशेष एक विशिष्ट हस्ताक्षर दर्शाते हैं। अगले चरण में, अवशेष लीक हस्ताक्षर विश्लेषण का विषय हैं। यह मॉड्यूल एक डेटाबेस ("फिंगरप्रिंट") में लीक हस्ताक्षर को निकालकर और उसकी तुलना करके उनके अस्थायी व्यवहार का विश्लेषण करता है। यदि निकाले गए लीक हस्ताक्षर फिंगरप्रिंट से मेल खाते हैं तो लीक अलार्म घोषित किया जाता है।

बाह्य रूप से आधारित एलडीएस

बाह्य आधारित सिस्टम स्थानीय, समर्पित सेंसर का उपयोग करते हैं। ऐसे एलडीएस अत्यधिक संवेदनशील और सटीक होते हैं, लेकिन सिस्टम की लागत और स्थापना की जटिलता आमतौर पर बहुत अधिक होती है; इसलिए अनुप्रयोग विशेष उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों, जैसे नदियों के पास या प्रकृति-संरक्षण क्षेत्रों तक ही सीमित हैं।

डिजिटल तेल रिसाव का पता लगाने वाली केबल

डिजिटल सेंस केबल्स में अर्ध-पारगम्य आंतरिक कंडक्टरों की एक चोटी होती है जो एक पारगम्य इंसुलेटिंग मोल्डेड ब्रैड द्वारा संरक्षित होती है। एक विद्युत संकेत आंतरिक कंडक्टरों के माध्यम से पारित किया जाता है और केबल कनेक्टर के अंदर एक इनबिल्ट माइक्रोप्रोसेसर द्वारा निगरानी की जाती है। बाहर निकलने वाले तरल पदार्थ बाहरी पारगम्य ब्रैड से होकर गुजरते हैं और आंतरिक अर्ध-पारगम्य कंडक्टरों से संपर्क बनाते हैं। इससे केबल के विद्युत गुणों में परिवर्तन होता है जिसका पता माइक्रोप्रोसेसर द्वारा लगाया जाता है। माइक्रोप्रोसेसर अपनी लंबाई के साथ 1-मीटर रिज़ॉल्यूशन के भीतर तरल पदार्थ का पता लगा सकता है और निगरानी प्रणालियों या ऑपरेटरों को उचित संकेत प्रदान कर सकता है। सेंस केबल को पाइपलाइनों के चारों ओर लपेटा जा सकता है, पाइपलाइनों के साथ उप-सतह पर दफनाया जा सकता है या पाइप-इन-पाइप कॉन्फ़िगरेशन के रूप में स्थापित किया जा सकता है।

इन्फ्रारेड रेडियोमेट्रिक पाइपलाइन परीक्षण

 

इन्फ्रारेड थर्मोग्राफिक पाइपलाइन परीक्षण ने खुद को उपसतह पाइपलाइन लीक, कटाव के कारण होने वाले रिक्त स्थान, खराब पाइपलाइन इन्सुलेशन और खराब बैकफ़िल का पता लगाने और पता लगाने में सटीक और कुशल दोनों दिखाया है। जब एक पाइपलाइन रिसाव ने पानी जैसे तरल पदार्थ को पाइपलाइन के पास एक ढेर बनाने की अनुमति दी है, तो तरल पदार्थ में सूखी मिट्टी या बैकफ़िल से अलग तापीय चालकता होती है। यह रिसाव स्थान के ऊपर विभिन्न सतह तापमान पैटर्न में प्रतिबिंबित होगा। एक उच्च-रिज़ॉल्यूशन इन्फ्रारेड रेडियोमीटर पूरे क्षेत्रों को स्कैन करने की अनुमति देता है और परिणामी डेटा को काले और सफेद छवि पर अलग-अलग ग्रे टोन या रंगीन छवि पर विभिन्न रंगों द्वारा निर्दिष्ट विभिन्न तापमान वाले क्षेत्रों के साथ चित्रों के रूप में प्रदर्शित किया जाता है। यह प्रणाली केवल सतही ऊर्जा पैटर्न को मापती है, लेकिन दबी हुई पाइपलाइन के ऊपर जमीन की सतह पर मापे जाने वाले पैटर्न यह दिखाने में मदद कर सकते हैं कि पाइपलाइन कहाँ लीक हो रही है और परिणामस्वरूप कटाव रिक्त स्थान बन रहे हैं; यह ज़मीन की सतह से 30 मीटर नीचे तक समस्याओं का पता लगाता है।

ध्वनिक उत्सर्जन डिटेक्टर

बाहर निकलने वाले तरल पदार्थ पाइप में एक छेद से गुजरते समय एक ध्वनिक संकेत उत्पन्न करते हैं। पाइपलाइन के बाहर लगे ध्वनिक सेंसर पाइपलाइन के आंतरिक शोर से उसकी अक्षुण्ण अवस्था में लाइन का एक बेसलाइन ध्वनिक "फ़िंगरप्रिंट" बनाते हैं। जब कोई रिसाव होता है, तो परिणामस्वरूप कम आवृत्ति वाले ध्वनिक संकेत का पता लगाया जाता है और उसका विश्लेषण किया जाता है। बेसलाइन "फिंगरप्रिंट" से विचलन एक अलार्म का संकेत देता है। अब सेंसर में आवृत्ति बैंड चयन, समय विलंब सीमा चयन आदि की बेहतर व्यवस्था है। इससे ग्राफ़ अधिक विशिष्ट और विश्लेषण करने में आसान हो जाते हैं। रिसाव का पता लगाने के अन्य तरीके भी हैं। लीकेज स्थान का पता लगाने के लिए फिल्टर व्यवस्था वाले ग्राउंड जियो-फोन बहुत उपयोगी होते हैं। यह उत्खनन लागत बचाता है. मिट्टी में पानी की धारा मिट्टी या कंक्रीट की भीतरी दीवार से टकराती है। इससे हल्का शोर पैदा होगा. यह शोर सतह पर आते-आते ख़त्म हो जायेगा। लेकिन अधिकतम ध्वनि केवल रिसाव की स्थिति से ही प्राप्त की जा सकती है। एम्प्लिफ़ायर और फ़िल्टर स्पष्ट शोर प्राप्त करने में मदद करते हैं। पाइप लाइन में प्रवेश करने वाली कुछ प्रकार की गैसें पाइप छोड़ते समय विभिन्न प्रकार की ध्वनियाँ उत्पन्न करेंगी।

वाष्प-संवेदन नलिकाएँ

वाष्प-संवेदन ट्यूब रिसाव का पता लगाने की विधि में पाइपलाइन की पूरी लंबाई के साथ एक ट्यूब की स्थापना शामिल है। यह ट्यूब - केबल के रूप में - विशेष अनुप्रयोग में पता लगाए जाने वाले पदार्थों के लिए अत्यधिक पारगम्य है। यदि कोई रिसाव होता है, तो मापे जाने वाले पदार्थ वाष्प, गैस या पानी में घुले हुए रूप में ट्यूब के संपर्क में आते हैं। रिसाव की स्थिति में, लीक होने वाला कुछ पदार्थ ट्यूब में फैल जाता है। एक निश्चित अवधि के बाद, ट्यूब के अंदर ट्यूब के आसपास के पदार्थों की एक सटीक छवि बनती है। सेंसर ट्यूब में मौजूद एकाग्रता वितरण का विश्लेषण करने के लिए, एक पंप ट्यूब में हवा के स्तंभ को एक स्थिर गति से एक डिटेक्शन यूनिट से आगे धकेलता है। सेंसर ट्यूब के अंत में डिटेक्टर इकाई गैस सेंसर से सुसज्जित है। गैस सांद्रता में प्रत्येक वृद्धि के परिणामस्वरूप एक स्पष्ट "रिसाव शिखर" होता है।

फाइबर-ऑप्टिक रिसाव का पता लगाना

कम से कम दो फाइबर-ऑप्टिक रिसाव का पता लगाने के तरीकों का व्यावसायीकरण किया जा रहा है: वितरित तापमान सेंसिंग (डीटीएस) और वितरित ध्वनिक सेंसिंग (डीएएस)। डीटीएस विधि में निगरानी की जाने वाली पाइपलाइन की लंबाई के साथ फाइबर-ऑप्टिक केबल की स्थापना शामिल है। मापे जाने वाले पदार्थ रिसाव होने पर केबल के संपर्क में आते हैं, जिससे केबल का तापमान बदल जाता है और लेजर बीम पल्स का प्रतिबिंब बदल जाता है, जो रिसाव का संकेत देता है। लेजर पल्स उत्सर्जित होने और प्रतिबिंब का पता चलने के बीच के समय विलंब को मापकर स्थान का पता लगाया जाता है। यह केवल तभी काम करता है जब पदार्थ परिवेशीय वातावरण से भिन्न तापमान पर हो। इसके अलावा, वितरित फाइबर-ऑप्टिकल तापमान-संवेदन तकनीक पाइपलाइन के साथ तापमान मापने की संभावना प्रदान करती है। फाइबर की पूरी लंबाई को स्कैन करके, फाइबर के साथ तापमान प्रोफ़ाइल निर्धारित की जाती है, जिससे रिसाव का पता लगाया जा सकता है।

डीएएस विधि में निगरानी की जाने वाली पाइपलाइन की लंबाई के साथ फाइबर-ऑप्टिक केबल की समान स्थापना शामिल है। रिसाव के माध्यम से पाइपलाइन छोड़ने वाले किसी पदार्थ के कारण होने वाले कंपन से लेजर बीम पल्स का प्रतिबिंब बदल जाता है, जो रिसाव का संकेत देता है। लेजर पल्स उत्सर्जित होने और प्रतिबिंब का पता चलने के बीच के समय विलंब को मापकर स्थान का पता लगाया जाता है। पाइपलाइन का तापमान प्रोफ़ाइल प्रदान करने के लिए इस तकनीक को वितरित तापमान सेंसिंग विधि के साथ भी जोड़ा जा सकता है।